Hver er vinnureglan fyrir núningshreinsivél?
Samsetning búnaðar: Núningshreinsivélar samanstanda venjulega af mótor, gírkerfi, núningshjólum eða burstum, hreinsitanki, vatnsúðakerfi og öðrum hjálparhlutum. Núningshjólin eða burstarnir eru venjulega gerðir úr efnum með mikla-hörku, eins og koltrefjum eða næloni, til að slípa harða fleti á áhrifaríkan hátt.
Kraftsending: Mótorinn sendir kraft til núningshjólanna eða burstana í gegnum flutningskerfið, sem veldur því að þau snúast á miklum hraða. Hraðinn getur venjulega náð þúsundum snúninga á mínútu, sem gefur nauðsynlegan kraft fyrir hreinsunarferlið.
Núningshreinsun: Hlutirnir sem á að þrífa eru settir í hreinsitankinn. Þegar núningshjólin eða burstarnir snúast á miklum hraða snerta þau yfirborð hlutarins og mynda núning. Þessi núning brýtur niður uppbyggingu bletta og óhreininda, sem veldur því að þeir losna eða losna frá yfirborði hlutarins.
Vatnsúðakerfi: Vatnsúðakerfið úðar hæfilegu magni af hreinsiefni eða vatni á yfirborð hlutarins meðan á hreinsunarferlinu stendur. Hreinsiefnið bregst efnafræðilega við blettina og óhreinindin og hjálpar til við að flýta fyrir hreinsunarferlinu. Á sama tíma, skolun með vatni fjarlægir leifar enn frekar og tryggir að yfirborð hlutarins haldist hreint.
Efnisaðskilnaður og úrgangslosun: Háhraða núningsþvottavélar til að vinna úr úrgangi úr plastfilmu, ofnum töskum og öðrum efnum gætu einnig verið búnar síum, frárennslisopum fyrir skólpvatni og öðrum íhlutum. Háhraða snúningsskrúfan veldur því að efnið, sem flytur vatn, nuddist hvert við annað og aðskilur óhreinindi (ryk, óhreinindi, sand o.s.frv.) frá yfirborði efnisins. Efnið er síðan skolað hreint með vatni og hleypt í gegnum frárennslisopið.
Stýrikerfi: Stýrikerfi þvottavélarinnar er ábyrgt fyrir að stilla rekstrarbreytur alls hreinsunarferlisins, svo sem snúningshraða, vatnsúðamagn og hreinsunartíma, til að tryggja hámarks hreinsunaráhrif og skilvirkni.
